在煤价上涨，电力供应紧张，双能耗的大环境下，全国各地陆续发布了不少限电通知，类似于棉花印染后整理这种高污染，高能耗的行业，已经引起投资者对相关上市公司业绩可持续性的担忧。

最近几天，有投资者致电富春染织，询问限电限产是否会影响生产经营对此，公司表示积极响应，制定了用电高峰，提前国庆假期，节约生活用电等措施，确保生产，与政府共克时艰目前公司生产正常，订单没有受到任何影响

如果从积极的角度分析，大量中小印染企业将在供给侧:次停电下限产停产，而订单将逐渐集中在环保，技术等具有竞争优势的大中型企业，叠加印染行业较高的进入门槛，重塑行业格局，行业将再次洗牌，最终受益的将是头部企业，需求端:伴随着国内经济的持续发展，居民收入水平的不断提高和人们消费观念的转变，人们的袜业消费将逐渐增加，并且仍将保持旺盛的需求，同时袜业消费市场的繁荣也将体现出筒子纱印染传导至其上游产业链未来筒子纱印染有很大的市场空间，为富春染织等头部企业的成长提供了保障

在行业供需双振下，叠加富春染织有限公司有望通过全球采购优质原料，引进国内外先进的生产环保设备和信息管理系统，自主研发新型染整技术和工艺，降低单位产品能耗，持续节约资源，开启新的增长周期。

推进能耗管理节约资源。

上半年毛利率同比增长7.1个百分点。

一方面，环保监管的收紧迫使现有印染企业通过工艺改进，环保改造等方式，满足清洁生产，节能减排的要求，部分中小企业盈利能力和资金实力较弱，无法建设大型环保设施，加大环保治理投入，进行清洁生产工艺研发，必然会限制企业发展另一方面也提高了印染行业的进入门槛

在这种趋势下，富春染织作为国内领先的色纱生产企业之一，将凭借自身强大的资源节约实力和能耗管理水平，获得显著效益。

根据消息显示，最近几年来，公司不断加大技术改造力度，降低单位能耗，倡导节约用水，实现雨污分流，清污分流，冷热分流生产车间实行换热，采用洁净水处理系统进行质量回用处理，生产过程中循环冷却水和冷凝水，提高精细化生产管理，向全体员工普及节能意识，控制用电，最大限度地提高每台设备的效率，降低运行成本

具体来看，工信部公布的印染行业标准能耗为33.36万吨色纱，消耗标准煤1.1吨，富春染织目前每吨色纱仅消耗标准煤0.8吨每吨色纱新增用水量约90吨，而公司目前每吨用水量仅为66吨

富春染织践行两山生态发展理论，推进绿色制造，始终坚持环保是生存之线，生命力之本的理念，高度重视环境保护，积极落实污染物高，远，严，优处理标准，制定一系列环保制度，设计建造高效节能低耗的生产装置和三废处理装置。

目前，富春染织在环保管理水平和设施方面形成了明显的竞争优势公司建立了废水和锅炉烟气在线监测系统，并与环保部门连接，实现污染物排放的信息化管理此外，公司还聘请有资质的环境监测机构，定期对公司污染物排放情况进行第三方监测2005年，公司首次通过GB/T 24001—2004/ISO 1400133602004环境管理体系认证，并按期进行了重新认证审核2016年，2017年和2019年，公司被评为环境诚信企业

特别值得关注的是，公司的全生物印染废水处理技术可以研究印染废水处理技术，开发全生物废水处理方法，在引入二次利用技术的同时，可以有效处理废水，从而达到减少环境污染，节约资源的目的。

总的来说，伴随着环保监管的不断加强，一些负担不起三废处理费用的中小企业将面临冲击，而大中型印染企业将凭借自身在管理，资金，规模等方面的优势，不断完善环保设施，以提升市场竞争力，增加市场份额从而加快产业融合，淘汰落后产能，进一步优化产业结构，促进产业集聚

叠加限电限产和节能减排的措施，大部分中小印染厂都面临着不同程度停产的困境，这将降低纺织厂的产能，从高位降库存，销售价格小幅上涨在这种发展趋势下，富春染织凭借其卓越的节能降耗实力和行业内独一无二的全生物处理工艺，有望在碳中和目标下显著受益

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